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長期以來，由于鍋爐、燒結(jié)機(jī)等工業(yè)煙氣中不僅含有大量的粉塵，同時(shí)還含有SO2、NOx等多種有害物質(zhì)，由于處理的工藝技術(shù)方法不同，往往需要對(duì)主要有害物質(zhì)分別進(jìn)行處理，如粉塵需要除塵設(shè)備，SO2需要脫硫設(shè)備，NOx需要脫硝設(shè)備等等，由于工藝不同，自成體系，要使煙氣能夠達(dá)標(biāo)排放，一臺(tái)鍋爐往往需要配套十幾甚至幾十臺(tái)（套）煙氣治理設(shè)備，這就造成整套設(shè)備*其復(fù)雜，投資巨大，占用場(chǎng)地面積大，運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用高等種種問題，給煙氣治理企業(yè)造成巨大的資金壓力和運(yùn)行費(fèi)用負(fù)擔(dān)。

在工業(yè)煙氣的治理中，脫硫脫硝一體化工藝技術(shù)已經(jīng)成為治理煙氣污染的研發(fā)熱點(diǎn)。開發(fā)出適合我國國情，投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、效率高、副產(chǎn)品資源化的脫硫脫硝一體化技術(shù)必然成為未來發(fā)展的趨勢(shì)。脫硫脫硝一體化可適用于火力發(fā)電、鋼鐵、水泥、石化、玻璃、燃煤、燃?xì)忮仩t供暖等企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝環(huán)保治理，是繼 20 世紀(jì) 70 年代國內(nèi)外普遍采用的 SCR 和 SNCR 方法以來的又一新型煙氣脫硝工藝技術(shù)。

本公司結(jié)合自己成功開發(fā)出的“超重力機(jī)煙氣除塵脫硫脫硝一體化技術(shù)及設(shè)備”和“單塔雙循環(huán)脫硫脫硝一體化工藝技術(shù)”，完全可以實(shí)現(xiàn)除塵、脫硫和脫硝一體化，成功的解決了長期困擾煙氣治理企業(yè)的難題，具有適應(yīng)工況能力強(qiáng)、效率高、投資小、運(yùn)行費(fèi)用低、低能耗、低占地和安全性高等等突出優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了煙氣治理設(shè)備由三套變?yōu)橐惶椎木啠瑫r(shí)達(dá)到了超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。